С угольной пылью можно бороться выгодно

На II ежегодной международной выставке-форуме оборудования, технологий, материалов для горнодобывающей отрасли, горно-металлургического комплекса и генерирующей отрасли «МАЙНИНГ. МЕТАЛЛУРГИЯ. ГЕНЕРАЦИЯ» были представлены современные технологические инновации по пылеподавлению на предприятиях угольной промышленности.

ООО «БРЕНТ», расположенное в Кузбассе, предлагает для пылеподавления использовать разработки собственного производства. В настоящее время компания производит два состава. Пленкообразующий состав используется при плюсовых температурах, абсорбент-смачиватель может применяться и при низких температурах – до минус 40 градусов.

Согласно экономическому расчету, который привел директор ООО «БРЕНТ» Артем Бегунов, если железнодорожный вагон с углем не обрабатывается специальными средствами, то при перевозке угля на расстояние 1 500 км из каждого вагона выдувается 600-1 200 кг угля. Использование пленкообразующего состава при обработке вагона позволяет снизить потери с каждого вагона в денежном выражении на 486 руб., при использовании абсорбента марки «Д» – 738 руб.  Расход самих средств при этом невысок. Пленкообразующего состава требуется 1,8 кг, абсорбента — 9 кг.

Для проливки дорог также лучше использовать не воду, а специальные составы. Вода высыхает за один-два часа, специальные составы сохраняют свое действие до двух суток. Затраты на проливку водой дороги длиной 4 км и шириной 10 метров в месяц могут составить до 600 тыс. руб. Проливка дороги той же площади с использованием специальных составов снижает расходы на это мероприятие до 270 тыс. руб. в месяц. Для более длинных участков экономический эффект будет еще выше, уверен Артем Бегунов.

Исследования, которые проводило предприятие с использованием аэродинамической трубы и специальных датчиков пылеуловителей, показали, что применение абсорбента для обеспыливания дорог снижает объем пыли до 2 мг на метр кубический. На необработанных участках объем пыли составляет 300 мг на метр. Исследования проводились на разных предприятиях угольной отрасли в Кузбассе и везде эффективность использования этих средств была больше 90%.